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导轨升降货梯说明书

发布时间2023-10-11人气:154

导轨升降货梯说明书

 

油缸、链条式升降平台 即导轨式升降机(以下简称“升降机”)是一种垂直升降作业的简易升降货梯,采用液压油缸顶升、链条及钢丝绳拉动工作台,起升到目标高度后,通过限位开关自动与楼层平层。在升降机结构上加装极限限位开关,防止平层限位开关失效升降机继续升降造成危险事故。钢丝绳起到左右同步作用及安全防坠作用。当链条突然断裂,钢丝绳可使工作台瞬时停在该位置不是工作台剧烈下坠,起到安全防护作用。在液压油路加装压力传感器,超过额定载荷时,工作压力增大,通过控制信号切断电动机电源,升降机不工作,起到安全防护作用。整机的安全系数设计为: 320%,工作安全系数大。在升降机转动结构加装优质轴承,减少钢性摩擦,有效提高设备的使用寿命。

 

、使用之前

1.SJG/D型固定升降平台 ( 以下简称“平台”)在出厂前均已检验、调试完毕,各项技术指标均已达到设计要求,用户使用时只需认真阅读本说明书,并严格按步骤操作。

2.液压系统、电器控制系统及平台结构部件非专业人员不许调整。

3.平台安装完毕初次使用时,要认真检查液压、电器、结构部件是否有异常,确保无异常时方可进行调试,空载3 ~5次后再进行载荷试验。该步骤也适用于平台大修之哎昨机垫吱掀睫颁漫粪镯豆。

4.该平台有导向结构,认真检查导向结构,确定导向结构良好后方可进行调试。

调试时平台不得载荷。

5.长时间停用的平台,在使用之前应执行该章2~5节。

6.平台每次使用前,需由专门人员检查链条有无断裂,油管有无漏油,螺丝有无松动,焊接部位有无开焊等异常现象。

、使用之后

 

1.如果更换操作人员,新操作人员应向前操作人员认真学习操作经验并认真阅读该说明书。如有问题,应及时向厂家有关部门咨询。

2.载荷有关:

a.应将载荷放置于工作台的中心位置。

b.严谨超载。

3.操作:

a.操作的简要说明:

平台的操作设计为全自动操作模式,只需按控制箱上相应的按钮,便可实现相应的动作,到达工作高度后自动停止。这些功能的实现是通过交流接触器、行程开关等电器实现的。

b.操作过程中的注意事项

应配备专门的平台操作人员。

导轨、固定剪叉式升降作业平台

操作人员在按动按钮的时候应观察的事项a.载荷是否放置于工作台的中心位置,否则应敦促有关人员进行调整b.按动按钮后,工作台是否有相应动作,否则应立即按“停止”按钮,检查动力线是否缺相,以免烧毁电机。

 

操作人员在平台升降过程中应观察的事项

 

a.观察液压油路是否有漏油、渗油等现象。

b.各转动部位是否有异常响动。做相应处理。对严重磨损件及时更换

c.液压泵是否有异常响动。如有,应及时处理。

升降平台运行过程中的处理

a.定期清洗液压泵,更换液压油。

b.定期更换轴销等磨损严重的转动、传动部位的零部件。

c.对转动、传动部位加注充足润滑油。

d.定期检查平台整体的所有紧固件是否有松动现象

e.定期检查油缸顶杆的磨损情况。

f.定期检查控制线路、电器是否有腐蚀生锈现象,以及线路各接头是否有松动虚脱、生锈等现象。发现问题,及时处理。

g.定期检查平台的钢结构是否有腐蚀、生锈等现象,及时清理,喷涂油漆。

h.定期检查液压油路的所有紧固件。

 

导轨升降平台安全操作规程及注意事项

1.应安排专人操作,严禁超载。

2.作为货梯使用,严禁载人升降

3.放置的货物不得超长、超宽。

4.有人在平台上作业时,楼层门(非护栏)必须打开,以防止发生意外。

5.装货时不允许攀登、站立或悬挂在平台的护栏作业。

6.把货物放置在台面中心,防止偏载;一定要把货物( 含手推车、叉车 )放稳或锁定后方可升降,以防升降过程中出现滑动。

7.升、降前,进出货后,先把井道门( 楼层门)关好,否则无法升降。不安装井道门(楼层门)严禁使用。注: 井道门(楼层门)不是设备本身自带。

8.如升降过程中(报警灯亮时),严禁开门;若开门会自动停止升降

9.升降过程中,操作人员不得离开控制箱,若出现意外情况马上按急停按钮。

10.升降平台台面上、下方严禁站人。

11.严禁电机潮湿,电机受潮所造成的损坏,不在保修范围内。

12.导轨式升降平台的链条使用14个月需更换

13.升降平台使用14个月后需更换液压油管。

14.若未加风冷或水冷装置,平台连续载货运行3-5次后间隔需20-30分钟方可再

次使用,防止液压油过热。15.如平台有钢丝绳应经常检查钢丝绳的完好情况,如有断丝、起刺现象应及时更换,钢丝绳应保持有黄油润滑,使用14个月后更换钢丝绳。

16. 严禁在腐蚀、潮湿场所使用该设备。注: 请严格按照以上一、二、三之规定事项操作,否则出现任何后果与制造方无关。

四、升降平台的维护与常见问题解决

1,平台的维护

平台作为理想的垂直载重作业设备,其结构包含各转动、传动、液压动力源、液压执行单元、钢结构等结构件,在日常使用过程中都会出现磨损、老化等现象,其维护的重点应在日常使用的过程中。

A.清洗液压泵。

B.更换轴销等磨损严重的转动、传动部位的零部件。

C.对转动、传动部位加注充足润滑油。

D.检查平台整体的所有紧固件是否有松动现象。

E.检查油缸顶杆的磨损情况。

F.检查控制线路、电器是否有腐蚀生锈现象,以及线路各接头是否有松动、虚脱、生锈等现象。发现问题,及时处理。

G.平台的钢结构是否有腐蚀、生锈等现象,及时清理,喷涂油漆。

H.检查液压油路的所有紧固件。

液压油是动力传动载体,保持液压油的黏度及清洁至关重要。至少每半年更换一次液压油。如使用频率很高,每天10次以上,则3个月更换一次液压油,每天用50次以上,半年换一次油。冬季用46#液压油,夏季用32#液压油。

2.常见问题及解决

a.钢结构在平台中的功能是承载、举升载荷,其主要常见问题是因过载等原因产生不可逆转的塑性变形。只要严格按照平台的承载吨位使用,钢结构的变形问题就不会产生。b.转动及传动部位常见的问题是严重磨损,解决该问题的关键是操作人员根据平台的使用频率,及时加注润滑油。

钢结构部分常见问题及解决

只要遵守了以上两条,钢结构部分一般不会出现故障。

动力部分常见问题及解决

动力部分分为动力源、执行器、油路等结构,是平台出现问题较多的部分

 

液压原理图

液压原理.jpg 

:本图虚线框内的图形符号仅说明其基本动作原理,该液压元件是本厂根据液压升降台特殊要求而研发集成元件。(:液压升降支撑阀 )

六、下列情况不属于保修范围

1、人为碰撞所造成的热继电器,交流接触器,接线端子等元件损坏。

2、人为造成油管节头碰撞,所引起漏油现象。

3、违章或超载而引起的链条断裂,起重臂弯曲。

4、未加足液压油而造成齿轮泵的损坏。

5、电器断路致使电动机损坏。

6、油缸密封件属于易损件。

6、人为碰撞所造成的纵向导轮轴座,纵向导轮碎裂

7、电控系统,交流接触电及接线端子失效。

8、严禁电机潮湿,电机受潮所造成的损坏,不在保修范围内


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